1、自動(dòng)化：設(shè)備采用進(jìn)口PLC控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)作業(yè)，并可遠(yuǎn)程監(jiān)控排查問題。
2、下料更精準(zhǔn)：雙電機(jī)布料系統(tǒng)控制同一板磚的前后布料時(shí)間，實(shí)現(xiàn)布料均衡。
3、噪音低，布料更快更均勻：配備振臺(tái)微振系統(tǒng)振動(dòng)布料更均勻，噪音更低。
4、可實(shí)現(xiàn)干法PC仿石磚板。
全部分類
1.靜壓成型、節(jié)能高效：免托盤全自動(dòng)靜壓成型機(jī)、無污染、噪音低。采用恒功率變量泵為系統(tǒng)提供動(dòng)力源，泵輸出能量根據(jù)實(shí)際工況自動(dòng)調(diào)節(jié)，并且配備更加優(yōu)化的液壓控制系統(tǒng)，整機(jī)更加節(jié)能高效
2、等效雙向加壓、成品率高：磚坯成型采用主油缸加壓，脫模油缸隨動(dòng)的等效雙向加壓方式，磚坯密實(shí)度高，質(zhì)量好，成品率高
3、旋轉(zhuǎn)碼垛：碼垛機(jī)夾磚組件可實(shí)現(xiàn)整體旋轉(zhuǎn)，磚坯逐層交叉成90°，磚垛穩(wěn)定性好
4、先進(jìn)可靠的控制系統(tǒng)：采用伺服比例閥、直線位移傳感器、伺服電機(jī)的閉環(huán)控制技術(shù)，優(yōu)化改進(jìn)的電控系統(tǒng)，抗干能力強(qiáng)、響應(yīng)快、壓力、位置控制精準(zhǔn)
5、適應(yīng)性廣泛：多種可選布料方式以及大行程的脫模油缸，壓磚機(jī)適用于多種不同原料、不同規(guī)格的磚坯成型。
該設(shè)備以液壓為主，電控系統(tǒng)采用國內(nèi)外優(yōu)選PLC可編程序，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化，通過推板，布料，強(qiáng)壓成型。液壓擠出制品等過程，成型快，耗電省，制品結(jié)構(gòu)均勻強(qiáng)度高，無污染，噪聲小等節(jié)能功效。
該型機(jī)是在雙缸液壓機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)-步優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，采用三缸液壓，在各種性能上有更大的提高:壓力大而均勻，產(chǎn)品堅(jiān)實(shí)美觀，工作臺(tái)面積擴(kuò)大，液壓速度加快，工作效率提高。通過更換模具，可用于生產(chǎn)水泥機(jī)磚、馬路沿磚和空心磚等建筑材料。該型機(jī)每模生產(chǎn)20塊機(jī)磚，或生產(chǎn)1000*450規(guī)格以下的馬路沿磚。
高位預(yù)留孔全自動(dòng)穿劍碼垛機(jī)也稱碼跺機(jī)械手， 是用在生產(chǎn)線末端以智能碼跺機(jī)代替人工進(jìn)行碼跺的全自動(dòng)碼跺設(shè)備，其能將不同磚形式、不同尺寸大小的磚品自動(dòng)、整齊地碼深到托板上。目前本碼跺機(jī)器人基千建筑制品行業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝末端智能碼跺機(jī)器人代替人工進(jìn)行碼跺的全自動(dòng)碼跺設(shè)備。并且能預(yù)留叉車孔，更適合國情，方便裝、卸車。
本機(jī)屬雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，適用于各類中、小型預(yù)制構(gòu)件廠及磚機(jī)、公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)及民用建設(shè)工程，可攪拌硬性混凝土、塑料性混凝土、流動(dòng)性混凝土、輕骨料混凝土和各類砂漿。除非作為單機(jī)使用外，還可與PL1200型配料機(jī)組合成簡易攪拌站。
智能免托板砌塊成型設(shè)備是我公司研發(fā)的一款免托板墻地磚成型設(shè)備，一次有效制磚生產(chǎn)面積可達(dá)0.75~1.35平方米!制品用細(xì)骨料混凝土成型、密度可達(dá)2.2T/M3以上，而之前衡量—個(gè)高端機(jī)型、可做承重砌塊的，制品密度要求也只需達(dá)到2T/M3以上!整套設(shè)備省掉傳統(tǒng)工藝所需的大量托板投入，成型主機(jī)移動(dòng)脫模省掉升板機(jī)、降板機(jī)、制品傳送、軌道車、出入養(yǎng)護(hù)窯等環(huán)節(jié)。
QT系列全自動(dòng)砌塊成型機(jī)
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